煤矿皮带队各种记录本（全文）

下面是小编为大家整理的煤矿皮带队各种记录本（全文）,供大家参考。

　录 皮带机检查检修记录 年

　月

　日

　部位 项

　目 检修内容及检修标准 检查情况 检查人 皮 带 机 架 卸载臂 各皮带机架应平直，完整，焊接牢固可靠，无开焊或变形或弯曲现象，无严重锈蚀。各机架紧固件齐全，牢固可靠，并符合安装技术要求。

　 机头架 H 架 纵梁 机尾架 滚

　 筒 卸载滚筒 各滚筒应转动灵活，无异响，轴承油量充足。主副传动滚筒直径一致，其差不得大 1mm，包胶完整，无脱落和破裂现象。其它滚筒外表应光滑，无损坏。各滚筒宽度中心线与输送机纵向中心线垂直度不超过滚筒宽度的 2/1000，轴心线与输送机纵向中心线重合度不超过 2mm。

　 主副滚筒 机尾滚筒 导向滚筒 张紧装置 张紧跑车 张紧跑车车轮应转动灵活，无卡阻、损伤及变形现象，轨道平直无变形，连接可靠，轨距偏差不大于 3mm。张紧小绞车应操作灵活，动作可靠，闸瓦制动力均匀，达到制动力要求。钢丝绳在滚筒上排列整齐，绳头牢固可靠。

　 张紧小绞车 传动部分 电机 运行时，各传动装置应运转平稳、灵活、无异响，温升正常，轴承温度不超过 75ºC。接合面应平整严密，减速机密封件、紧固件齐全完整，无渗油现象，箱体油量适中，占油腔1/3―1/2。同步齿轮轮齿完整，齿面无裂纹或剥落，齿面磨损不超过硬化层 80%。

　 减速机 同步齿轮 制动装置 抱闸 固定应牢固，抱闸传动杆灵活可靠，销轴不松旷，闸轮表面无油迹。松闸状态下，闸瓦间隙不大于 2mm，制动时有效接触面积不小于设计的 60%，制动时平稳可靠。

　 托

　辊 槽形托辊 各托辊应齐全，转动灵活，无异响，无卡阻现象，缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过厚度的 1/2。

　 底托辊 缓冲托辊 清煤装置 清煤器 各皮带应清扫器固定牢固，清扫器橡胶刮板的高度不小于20mm，与胶带接触部位应平直，并有足够压力，与胶带接触长度不应小于 85%。

　 胶

　带 胶带运行 胶带张紧度适中，运行中无打滑及明显跑偏现象，不磨皮带机架及 H 架，无破裂、横向裂口不得超过带宽 5%。保护层脱皮不超过 0.3m²。皮带接头应平直、卡接牢固，并与皮带纵向中心线垂直。

　 胶带接头 其 他 问 题

　录 皮带机检查检修记录 皮带型号：DSP-1080/100 使用地点：

　矿皮带队

　日期：

　 年

　月

　 录 主运皮带机检查检修记录 年

　月

　日

　部位 检修内容及检修标准 检查情况 检查人 皮 带 机 架 各皮带机架应平直，完整，焊接牢固可靠，无开焊或变形或弯曲现象，无严重锈蚀。各机架紧固件齐全，牢固可靠，并符合安装技术要求。

　 滚 筒 各滚筒应转动灵活，无异响，轴承油量充足。传动滚筒包胶完整，无脱落和破裂现象。其它滚筒外表应光滑，无损坏。各滚筒宽度中心线与输送机纵向中心线垂直度不超过滚筒宽度的 2/1000，轴心线与输送机纵向中心线重合度不超过 2mm。

　 张紧装置 张紧跑车车轮应转动灵活，无卡阻、损伤及变形现象，轨道平直无变形，连接可靠，轨距偏差不大于 3mm。张紧小绞车应操作灵活，动作可靠，闸瓦制动力均匀，达到制动力要求。钢丝绳在滚筒上排列整齐，绳头牢固可靠。

　 传动部分 运行时，各传动装置应运转平稳、灵活、无异响，温升正常，轴承温度不超过 75ºC。接合面应平整严密，减速机密封件、紧固件齐全完整，无渗油现象，箱体油量适中，占油腔 1/3―1/2。同步齿轮轮齿完整，齿面无裂纹或剥落，齿面磨损不超过硬化层 80%。

　 制动装置 固定应牢固，抱闸传动杆灵活可靠，销轴不松旷，闸轮表面无油迹。松闸状态下，闸瓦间隙不大于 2mm，制动时有效接触面积不小于设计的 60%，制动时平稳可靠。

　 托

　辊 各托辊应齐全，转动灵活，无异响，无卡阻现象，缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过厚度的 1/2。

　 清煤装置 各皮带应清扫器固定牢固，清扫器橡胶刮板的高度不小于 20mm，与胶带接触部位应平直，并有足够压力，与胶带接触长度不应小于 85%。

　 胶

　带 胶带张紧度适中，运行中无打滑及明显跑偏现象，不磨皮带机架及 H 架，无破裂、横向裂口不得超过带宽 5%。保护层脱皮不超过 0.3m²。皮带接头应平直、卡接牢固，并与皮带纵向中心线垂

　直。

　其 他 问 题

　 录 主运皮带机检查检修记录 皮带型号：DTL-120/70/2×16 使用地点：

　主运皮带

　矿皮带队

　日期：

　 年

　月

　 录 皮带机运转日志及交接班记录 年

　月

　日

　司机交接班按下列项目检查，检查内容正常（完好）打√，异常（不完好）打×，发现问题在记事栏详述 检查项目 检查内容及完好要求 夜班 早班 中班 主电机 减速机 电机正常运行电流不超过额定电流，转动平稳，无明显振动，无杂音，电机表面不发烫，集控装置运行正常。

　减速机油量适宜，水冷系统正常，温升正常，减速机无明显漏油。

　检查减速器、联轴器、电机轴承有无损坏（听声音），检查轴承温度（正常运行应不发烫）。

　滚筒 各传动滚筒的表面应光滑，无损坏，运转灵活，滚筒边缘无毛刺，胶面滚筒的胶层应与滚筒的表面紧密贴合，无脱层和裂口。

　所有滚筒的轴承无损坏（听声音），轴承温度正常（运行应不发烫）。

　所有托辊应运转灵活，无卡阻现象，无异响。

　机头 机尾 机头机尾连接应紧固可靠，中间架应调平校直，无开焊现象，中间架连接梁无明显的弯曲变形。

　检查机头、机尾防护栏是否完整无缺。

　及时清理机头机尾处掉煤、淤泥，保持皮带道的文明生产。

　机头机尾必须装设清扫器，清扫器调节装置完好无损。清扫器刮板的高度不得小于 20mm，并有足够的压力，与胶带接触部位应平直，接触长度不得小于 85%。

　张紧 装置 涨紧小绞车车架无损伤，轨道无变形，车轮在轨道上运行自如，无异响，减速器密封良好，传动平稳，无异响；制动装置应操作灵活，动作可靠；闸瓦制动力均匀，达到制动力矩要求；钢丝绳无断股，在滚筒上排列整齐，绳头牢固可靠。

　胶带 胶带张紧度适中，运行中无打滑及明显跑偏现象，无破裂、横向裂口不得超过带宽 5%。

　电气 设备 开关上架，电压电流显示正常，开关、接线盒无失爆。

　皮带 保护 堆煤保护灵敏可靠，安装位置正确，堆煤保护试验正常

　其他 各种记录齐全，工具、备件齐全码放整齐，环境卫生合格，消防设施齐全有效。

　记

　事

　栏 司机签名

　 录 皮带机运转日志及交接班记录 使用地点：

　矿皮带队

　日期：

　 年

　月

　 录 皮带机巡回检查及事故记录 年

　月

　日

　司机巡检时按下列项目检查，检查内容正常（完好）打√，异常（不完好）打×，并在记事栏详述 巡检项目 检查标准 夜班 早班 中班 传动 部分 电机温度正常（表面不烫手），运转平稳，无明显震动，无杂音

　 减速机温度正常，无异响，水冷装置正常，减速机无明显漏油现象

　 机头机尾防护网（栏）是否完整

　 制动 装置 制动装置可靠，固定牢固，闸轮表面无油污

　 滚筒 各滚筒转动灵活，无异响，轴承温度正常（表面不烫手）

　 主副滚筒包胶完整，无明显的脱落、破裂现象

　 所有托辊、底辊转动灵活，无卡阻现象，无异响

　 连接 装置 机头机尾连接牢固可靠

　 各机架紧固件齐全，牢固可靠

　 张紧 装置 张紧车架无损伤，轨道无变形，钢丝绳无断股，绳头牢固可靠

　 清煤 装置 机头机尾清扫器完好无损，固定牢靠，与胶带接触部位平直，并有足够压力

　 胶带 胶带张紧度适中，运行中无明显打滑、跑偏现象，胶带无横向＞50mm 的裂口

　 皮带接口完好，卡接牢固，无破裂

　 电气 设备 电气设备电压电流显示正常，开关、接线盒无失爆。

　 文明 生产 皮带机道内无杂物，机头机尾无掉煤

　 电缆、风水管路吊挂整齐，电缆无损伤，管路无跑冒滴漏现象

　 事

　故

　记

　录 巡 检 人

　 记

　事

　栏

　皮带机巡回检录 查及事故记录 使用地点：

　矿皮带队

　日期：

　 年

　月

　 录 给煤机运转日志及交接班记录 年

　月

　日 放煤工交接班按下列项目检查，检查内容正常打√，不正常打× 检查项目 检查内容及完好要求 夜班 早班 中班 主电机 减速机 电机运行正常，转动平稳，无明显振动，无杂音，电机表面不发烫

　减速机油量适宜，温升正常，减速机无明显漏油现象。

　检查减速器、联轴器、电机轴承有无损坏（听声音），检查轴承温度（正常运行应不发烫）。

　连接 部位 各部位连接紧固可靠，无开焊现象，螺栓无松动，固定架无明显的弯曲变形。

　摇臂 托轮 摇臂及托轮运转平稳，无异响。

　溜煤嘴 溜煤嘴磨损不超限，无破裂，不漏煤。

　底板 给煤机底板不漏煤，磨损不超限，给煤量大小适宜。

　挡煤皮 挡煤皮磨损不超限，无残缺，正常放煤时，皮带不跑偏。

　电气 设备 开关上架，运行正常，开关、按钮操作灵活可靠，无失爆。

　其他 工具、备件齐全码放整齐，环境卫生合格，消防设

　施齐全有效。

　记

　事

　栏 放煤工签名

　 录 给煤机运转日志及交接班记录 给煤机型号：

　 使用地点：

　矿皮带队

　日期：

　 年

　月

　 录 给煤机检查检修记录 年

　月

　日 项目 检修内容及检修标准 检查情况 检查人 传动 部分 电机运行正常，安装牢固可靠，无明显振动

　 减速机油量适宜，占油腔 1/3―1/2，同步齿轮轮齿完整，齿面无裂纹或剥落，减速机无明显漏油现象。

　 运行时，各传动装置应运转平稳、灵活、无异响，温升正常，轴承温度不超过 75ºC（不烫手）。

　 检查减速器、联轴器、电机轴承有无损坏（听声音），检查轴承温度（正常运行应不发烫）。

　 连接 部位 各部位连接紧固可靠，无开焊现象，螺栓无松动，固定架无明显的弯曲变形。

　 摇臂 托轮 摇臂及托轮运转平稳，无异响。

　 溜煤嘴 溜煤嘴磨损不超限，无破裂，不漏煤。

　 底板 给煤机底板不漏煤，磨损不超限，给煤量大小适宜。

　 挡煤皮 挡煤皮磨损不超限，无残缺，正常放煤

　时，皮带不跑偏。

　其 它 问 题

　录 给煤机检查检修记录 给煤机型号：

　 使用地点：

　矿皮带队

　日期：

　 年

　月

　 录 皮带机安全保护试验记录 年

　月

　日 序号 安全保护项目 检查情况 试验人 1 煤位保护

　 2 防滑（速度）保护

　 3 烟雾保护装置

　 4 防跑偏保护

　 5 超温自动洒水装置

　6 沿线紧急闭锁保护

　 其 他 问 题

　 录 皮带机安全保护试验记录 皮带机型号：DSP-1080/1000 使用地点：

　矿皮带队

　日期：

　 年

　月

　 录 主运皮带机安全保护试验记录 年

　月

　日 序号 安全保护项目 检查情况 试验人 1 煤位保护

　2 防滑（速度）保护

　 3 烟雾保护装置

　 4 防跑偏保护

　 5 超温自动洒水装置

　 6 沿线紧急闭锁保护

　 7 皮带纵撕保护

　 其 他 问 题

　 录 主运皮带机安全保护试验记录 皮带型号：DTL-120/70/2×16

　使用地点：

　主运皮带

　 矿皮带队

　日期：

　 年

　月

　 关于制 作记录本的请示报告

　矿领导：

　皮带队新成立，根据我矿安全质量标准化及“安全放心区队”的要求，结合我单位工作实际，需要制定部分记录本，具体内容如下：

　序号 记录本名称 尺寸（cm）

　页数 数量 备注 1 《皮带机运转日志及交接班记录》 A4 带皮 40 120 封皮印字

　2 《皮带机巡回检查及事故记录》

　A4 带皮 40 120 封皮印字

　3 《给煤机运转日志及交接班记录》

　A4 带皮 40 40 封皮印字

　4 《给煤机检查检修记录》

　A4 带皮 40 40 封皮印字

　5 《皮带机安全保护试验记录》DSP-1080/1000 A4 带皮 40 100 封皮印字 6 《主运皮带机安全保护试验记录》 A4 带皮 40 20 封皮印字 7 《主运皮带机检查检修记录》 A4 带皮 40 20 封皮印字 8 《皮带机检查检修记录》DSP-1080/1000 A4 带皮 40 100 封皮印字 9 《领导上岗检查记录》 主暗皮带 A4 带皮 50 10 封皮印字 10 《领导上岗检查记录》 主运皮带 A4 带皮 50 10 封皮印字 报告妥否，请领导批示！

　皮带队

　 2008 年 11 月 28 日

　 录 架空人车钢丝绳检查记录

　 年

　 月

　 日 挂绳日期

　公称直径（mm）

　检查点 实测直径 检查点 实测直径 φ21.5 1

　6

　2

　7

　3

　8

　4

　9

　5

　10

　一捻内最多断丝数

　钢丝绳表面磨损程度

　钢丝绳最细直径（mm）

　钢丝绳表面磨损程度

　其他问题

　检查人

　录 架空人车钢丝绳检查记录

　 使用地点：

　 矿皮带队

　日期：

　 年

　月

　 录 架空人车检查检修记录

　年

　 月

　 日 检修项目 检修标准 检查情况 主电机 电机正常运行电流不超过额定电流，转动平稳，无明显振动，无杂音，电机表面不发烫，运行正常。

　减速器 减速机油量适宜，温升正常，减速机无明显漏油。

　液压泵站 液压泵运转正常，温升正常，仪表显示正确，无漏油。

　涨紧装置 涨紧架无变形，涨紧自如无明显阻力，涨紧钢丝绳无断股，

　坠砣固定牢固。

　控制系统 控制系统运行正常，停开灵活。

　信号系统 到站上下人语音提示装置动作可靠，语音清晰，无明显杂音。

　连接装置 各机架紧固件齐全，牢固可靠，并符合安装技术要求，螺栓、销子、铆钉无松动或开焊现象。

　联轴器 联轴器运行平稳无杂音，无损坏。

　绳轮 绳轮运行灵活，轴承无损坏，绳衬磨损不超限。

　安全装置 各种保护装置灵敏、可靠；上下车限行装置可靠，无开焊损坏现象；

　制动系统 固定应牢固，抱闸传动杆灵活可靠、不松旷...